Immagina che la tua penna per la stampa 3D crei interi mondi con ogni tratto. Ma ti sei mai chiesto fino a che punto può arrivare un singolo chilogrammo di filamento? La risposta non è un numero semplice, ma piuttosto un calcolo complesso influenzato da molteplici fattori.
Poiché la tecnologia della stampa 3D sta diventando sempre più accessibile, sono emersi vari materiali. Nella stampa 3D FDM da tavolo, questi filamenti di plastica sono particolarmente comuni, ognuno con proprietà e applicazioni uniche:
Questi materiali sono tipicamente venduti in due diametri standard: 1,75 mm e 2,85 mm. La variante da 1,75 mm è più ampiamente utilizzata grazie alla sua capacità di ottenere stampe più precise.
Il filamento è avvolto su bobine che vanno da formati di prova di 50 grammi a rotoli industriali da 10 chilogrammi. Per la stampa 3D da tavolo, 1 chilogrammo è la specifica più comune.
Dopo aver determinato il peso e il tipo di materiale, la lunghezza del filamento dipende principalmente dal diametro. I diametri comuni includono 1,75 mm e 2,85 mm.
La densità del materiale influisce direttamente sulla quantità di filamento che può essere avvolta su una bobina di peso fisso. Materiali a bassa densità come il PLA (circa 1,24 g/cm³) producono lunghezze maggiori per lo stesso peso. Il PETG, con una densità maggiore (circa 1,27 g/cm³), produce rotoli più corti.
I filamenti speciali come il CopperFill infuso con polvere di metallo hanno una densità ancora maggiore (fino a 3,9 g/cm³ o più), riducendo significativamente la lunghezza. Ad esempio, 1 chilogrammo di CopperFill potrebbe fornire solo circa 107 metri.
| Filamento | Densità (g/cm³) | Diametro: 1,75 mm (m) | Diametro: 2,85 mm (m) |
|---|---|---|---|
| PLA | 1,24 | 335,3 | 126,4 |
| ABS | 1,04 | 399,8 | 150,7 |
| ASA | 1,07 | 388,6 | 146,5 |
| PETG | 1,27 | 327,4 | 123,4 |
| Nylon | 1,08 | 385 | 145,1 |
| Policarbonato | 1,20 | 346,5 | 130,6 |
| HIPS | 1,07 | 388,6 | 146,5 |
| PVA | 1,19 | 349,4 | 131,7 |
| TPU/TPE | 1,20 | 346,5 | 130,6 |
| PMMA | 1,18 | 352,3 | 132,8 |
| CopperFill | 3,90 | 106,6 | 40,2 |
| Filamento | Densità (g/cm³) | 500 g (m) | 750 g (m) | 1 kg (m) | 3 kg (m) |
|---|---|---|---|---|---|
| PLA | 1,24 | 167,6 | 251,5 | 335,3 | 1005,9 |
| ABS | 1,04 | 199,9 | 299,8 | 399,8 | 1.199,3 |
| ASA | 1,07 | 194,3 | 291,5 | 388,6 | 1.165,8 |
| PETG | 1,27 | 163,7 | 245,6 | 327,4 | 982,2 |
| Nylon | 1,08 | 192,5 | 288,8 | 385 | 1.155 |
| Policarbonato | 1,20 | 173,2 | 260 | 346,5 | 1039,4 |
| HIPS | 1,07 | 194,3 | 291,5 | 388,6 | 1.165,8 |
| PVA | 1,19 | 174,7 | 262 | 349,4 | 1.048,1 |
| TPU/TPE | 1,20 | 173,2 | 260 | 346,5 | 1039,4 |
| PMMA | 1,18 | 176,2 | 264,2 | 352,3 | 1.057 |
| CopperFill | 3,90 | 53,3 | 80 | 106,6 | 319,8 |
| Filamento | Densità (g/cm³) | 500 g (m) | 750 g (m) | 1 kg (m) | 3 kg (m) |
|---|---|---|---|---|---|
| PLA | 1,24 | 67,0 | 94,8 | 126,4 | 379,3 |
| ABS | 1,04 | 75,4 | 113,0 | 150,7 | 452,1 |
| ASA | 1,07 | 73,3 | 109,9 | 146,5 | 439,5 |
| PETG | 1,27 | 61,7 | 92,6 | 123,4 | 370,2 |
| Nylon | 1,08 | 72,6 | 108,9 | 145,1 | 435,4 |
| Policarbonato | 1,20 | 65,3 | 98 | 130,6 | 391,9 |
| HIPS | 1,07 | 73,3 | 109,9 | 146,5 | 439,5 |
| PVA | 1,19 | 65,9 | 98,8 | 131,7 | 395,2 |
| TPU/TPE | 1,20 | 65,3 | 98 | 130,6 | 391,9 |
| PMMA | 1,18 | 66,4 | 99,6 | 132,8 | 398,5 |
| CopperFill | 3,90 | 20,1 | 30,1 | 40,2 | 120,6 |
Come mostrano i dati, la lunghezza di 1 chilogrammo di filamento dipende dalla densità e dal diametro del materiale.
Quanto filamento è necessario per stampare un determinato modello 3D? Questo dipende da varie impostazioni di slicing, tra cui il volume di stampa, la percentuale di riempimento e l'altezza dello strato.
Fortunatamente, la maggior parte deisoftware di slicingcome Cura può stimare l'utilizzo del filamento prima della stampa. Esistono anche calcolatori di filamenti online che forniscono stime basate sulle dimensioni del modello e sulle impostazioni di stampa.
Come riferimento approssimativo, la stampa di unmodello alto 6 polliciconriempimento al 15%potrebbe utilizzare10-15 metridi filamento da 1,75 mm. Una stima accurata massimizza l'efficienza.
Per ridurre i costi e ridurre al minimo gli sprechi durante l'acquisto e l'utilizzo del filamento, considera queste raccomandazioni:
Massimizzare l'efficienza del filamento consente a ogni bobina di produrre più modelli. Il tempo dedicato all'ottimizzazione porta a un uso più efficiente del materiale.
Sapere con precisione quanti metri ci sono su una bobina aiuta a stimare le esigenze di materiale per i progetti di stampa 3D pianificati. L'abbinamento della quantità di filamento al tuo carico di lavoro di stampa aiuta a evitare sprechi.