Nei settori critici quali l'aerospaziale e i dispositivi medici, i requisiti di prestazione dei componenti sono eccezionalmente rigorosi.I metodi di fabbricazione tradizionali hanno spesso difficoltà a soddisfare le esigenze combinate di costruzioni leggereL'emergere di materie plastiche di ingegneria ad alte prestazioni come il PEEK (polyether ether ketone) e il PEI (polyetherimide,L'iniziativa ha fornito soluzioni promettenti a queste sfide.Tuttavia, la lavorazione efficiente e precisa di questi materiali presenta nuovi ostacoli per gli ingegneri.
Attualmente, la tecnologia di stampa 3D, in particolare la modellazione di deposizione fusa (FDM), è emersa come una soluzione potenzialmente trasformativa per la produzione diretta di componenti PEEK e PEI.Il PEEK ha un'importanza significativa nelle applicazioni di fascia alta a causa delle sue eccezionali proprietà meccaniche, resistenza chimica e biocompatibilità. Mentre il PEI offre una resistenza leggermente inferiore rispetto al PEEK, la sua stabilità dimensionale superiore e la sua capacità di lavorazione lo rendono un'alternativa ideale,specialmente nelle applicazioni a basso costo.
La stampa di PEEK e PEI richiede attrezzature di stampa 3D specializzate con capacità specifiche:
Il mercato offre varie stampanti 3D PEEK/PEI che vanno dai modelli desktop ai modelli industriali:
Quando si sceglie l'attrezzatura, si dovrebbero considerare:
I principali parametri di processo che richiedono ottimizzazione includono:
Le tecniche di post-elaborazione possono comprendere:
La stampa 3D ad alte prestazioni con PEEK e PEI apre nuove possibilità per le applicazioni di ingegneria della plastica.,I produttori possono produrre componenti che soddisfano i requisiti più esigenti, guidando il progresso tecnologico in molteplici settori.PEEK e PEI sono pronti a svolgere ruoli sempre più importanti in diverse applicazioni.